混凝土工程施工質(zhì)量標準化圖冊

易筑施工 一五一十我來了 2022-04-27

混凝土工程的一般規(guī)定

1、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)按現(xiàn)行最新標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。

2、其標準成型方法、標準養(yǎng)護條件及強度試驗方法應(yīng)符合普遍混凝土力學(xué)性能試驗方法標準的規(guī)定。

3、同條件養(yǎng)護試塊的留置應(yīng)有留置方案。結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出池、出場、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護的標準尺寸試件的混凝土強度確定。

4、當混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家規(guī)定有關(guān)標準的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強度進行推定，并作為處理的依據(jù)。

5、澆筑混凝土前，應(yīng)完成隱蔽工程驗收。檢查摸板拼縫嚴密、平整度，清楚模內(nèi)雜物。檢查預(yù)埋件、箱盒孔洞位置、保護層厚度及其定位措施的可靠性。嚴防澆筑振搗踩壓鋼筋骨架，板類鋼筋骨架應(yīng)設(shè)鐵馬凳支架，鋪搭跳板作為人行通道。

混凝土成型效果較好且及時進行了成品保護

6、混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀應(yīng)密實整潔，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，梁柱節(jié)點或樓板與墻體交角、線、面清晰、平順。表面無漏漿、無跑模和漲模，無爛根、無錯臺、無冷縫、無夾雜物，無裂縫，無蜂窩、麻面、和孔洞，無明顯氣泡。鋼筋保護層準確，無漏筋；預(yù)留孔洞、施工縫、后澆帶洞口整齊；預(yù)埋件底部密實，表面平整；預(yù)埋螺栓垂直、外漏鋼筋絲扣有保護措施。外墻陰陽角垂直整齊，折線、腰線平順；各層門窗口邊線順直，不偏斜；各層陽臺邊角線順直，無明顯凹凸錯位；滴水槽（檐）順直齊整。

7、混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸、層高、軸線等實體質(zhì)量檢查驗收前，應(yīng)有測量員在室內(nèi)墻體、柱子上引測一條標高為該地面以上1米標高線和竹子軸線位置，并彈出墨線注明，作為結(jié)構(gòu)驗收和室內(nèi)填充墻施工、室內(nèi)地坪抹灰及裝修時標高控制的依據(jù)。

剪力墻混凝土成型效果較好（交角、線、面順直清晰）

創(chuàng)源項目主體結(jié)構(gòu)梁角順直、成型觀感好

混凝土工程的施工、養(yǎng)護要點

1、混凝土的強度必須符合設(shè)計要求，對于有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在澆筑地點隨機抽取。

2、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)當連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按照施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。

3、施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定，留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位（梁板1/3處）。樓梯施工縫留置在樓面起上三踏步處，施工縫垂直于樓梯板面。施工縫的處理應(yīng)編制施工技術(shù)方案后執(zhí)行。后澆帶的留置應(yīng)由設(shè)計確定，后澆帶混凝土澆筑應(yīng)根據(jù)施工技術(shù)方案施工，且保證建筑物沉降均勻。施工縫處的混凝土浮漿應(yīng)剔鑿干凈至密實混凝土面。

4、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按照施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，應(yīng)在澆筑后的12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，混凝土澆水養(yǎng)護時間不得少于7d，對參用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護時間不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能夠保持混凝土的濕潤狀態(tài)；采用塑料布覆蓋的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；混凝土強度達到1.2mpa前，不得在其上踩踏或安裝摸板及支架；當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水，且需采取保溫措施。

注意確保梁、柱交界處，柱的全高都是高標號混凝土

地下室底板與豎向剪力墻砼的交接處采用二次振搗，確保密實

5、澆筑過程中注意對鋼筋的保護，不得隨意踩踏鋼筋、碰撞水電預(yù)留洞及預(yù)埋管線。及時清理墻、柱伸出模版部分鋼筋上的浮漿，在鋼筋上套PVC管或纏繞塑料薄膜也是一些常用的辦法。

6、混凝土澆注入模，不得集中傾倒沖擊模版或鋼筋骨架。應(yīng)按澆筑程序分層均勻布料。柱、墻板灌注高度大于2m時，應(yīng)采用串筒、溜管下料，出料管口至澆筑層的傾倒自由高度不應(yīng)大于1.5m (否則形成離析現(xiàn)象)。墻柱混凝土澆筑宜采用分層振搗，每層厚度≤500mm，振搗的水平間距≤ 500mm。

7、不同強度等級的梁、柱接頭處的混凝土澆筑。應(yīng)先澆筑高強度等級的梁、柱接頭并在停歇1.5h初步陳實后，再澆筑低標號的梁、板。

8、梁板混凝土應(yīng)同時澆筑，有主次梁的應(yīng)順著次梁方向澆筑，單向板沿著板的長邊方向澆筑。

9、振搗人員施工前要經(jīng)過培訓(xùn)，清楚分層厚度、振搗時間、振搗標準。振搗棒快插慢拔，振搗點振點距離符合要求并分布均勻。振搗時間以混凝土不顯著下沉、無氣泡冒出、表面泛漿為要求。

10、為保證墻體或中心筒根部混凝土平整度，嚴格控制混凝土面層標高，在安裝大模板的根部用3m~4m長杠收平、壓光、彈線、貼海綿條。樓面刮平后用木抹子搓毛或壓光后用塑料板刷拉毛。

11、關(guān)于混凝土養(yǎng)護要注意，樓板普通硅酸鹽混凝土養(yǎng)護7天，火山灰混凝土以及大體積混凝土養(yǎng)護14天，后澆帶混凝土需養(yǎng)護15天。

混凝土的收光與拉毛（保證混凝土密實度和表面強度）

控制混凝土面層標高：頂板混凝土澆筑，拉通線控制混凝土標高，并使用鋁合金刮杠找平

屋面混凝土覆蓋薄膜養(yǎng)護，覆蓋嚴密并營保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，防止混凝土表面出現(xiàn)干縮裂縫

砼施工開盤、收盤對泵管進行清洗時用直徑為300mm的波紋管收集到地下室，然后用水稀釋，稀釋后的沙石可以作為地下室的填充層，水通過集水井排出。

樓面降板處角鋼吊模的使用及成型效果

室外樓梯支模時底部使用嵌條，砼成型便有滴水線

剪力墻、框架柱根部混凝土剔鑿到位，確保新舊混凝土的有效連接

左面樓梯混凝土成形質(zhì)量較好，尺寸平整，表面光潔，無質(zhì)量缺陷現(xiàn)象；右側(cè)樓梯尺寸不規(guī)范，露漿明顯

樓梯踏步質(zhì)量控制要點：樓梯踏步模板盡量施工工具化模板，并應(yīng)當注意木方加固，防止彈模；澆筑時需要分段振搗到位，避免蜂窩麻面等現(xiàn)象；混凝土澆筑完成后應(yīng)等混凝土有足夠強度后方可拆模，并注意養(yǎng)護和成品保護。

需要注意：樓梯施工縫留置高于同樓層板面三個踏步（或1/3總踏步數(shù)），施工縫斷面垂直于樓梯樓板。

后澆帶支模前需對鋼筋進行除銹處理并對舊砼剔鑿清理

貫通施工縫、后澆帶的寬度不小于80cm，鋼筋需要貫通，并在通道位置覆蓋模板進行保護

大體積混凝土防裂技術(shù)措施：

1、制定相應(yīng)控溫措施，（入模基礎(chǔ)上溫度不超過50度，里表溫差不大于25度）；

2、配合比要求符合設(shè)計要求、要進行配合比實驗；

3、可摻入緩凝劑、減水劑、微膨脹外加劑；

4、大體積混凝土優(yōu)先選用底水化熱的礦渣水泥；

5、及時對混凝土覆蓋保溫、保濕材料，并進行養(yǎng)護；

6、合理設(shè)置后澆帶；

7、大體積混凝土必須進行二次抹面，減少表面收縮裂縫。

大體積混凝土收面之后及時覆蓋進行養(yǎng)護（澆筑后12h以內(nèi)開始，養(yǎng)護不少于14d）

豎向混凝土的養(yǎng)護、大體積混凝土的養(yǎng)護（大體積混凝土澆筑后7d內(nèi)需定期測溫）

成品保護及缺陷修補要求

1、混凝土樓梯、柱、墻、門陽角等宜磕損處要用廢模版、木條、塑料布包住保護，水電預(yù)留洞口也宜進行必要的臨時封堵。

2、現(xiàn)澆混凝土拆模后，應(yīng)對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進行處理。

3、現(xiàn)澆混凝土外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷。對于已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷應(yīng)提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理、（建設(shè)）單位認可后進行處理。

4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對于已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)按技術(shù)處理方案進行處理。

5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴重程度，按照右表界定。

6、質(zhì)量缺陷的處理

（1）蜂窩處理方法

小蜂窩：先洗刷干凈后，用1:2或1:2:5水泥砂漿抹平壓實

較大的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒刷洗凈后，支模用高一級的細石混凝土仔細填塞搗實，較深的蜂窩如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。

（2）麻面處理方法

表面作粉刷的可不處理，表面無粉刷的就在麻面局部澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。

（3）孔洞處理方法

將孔洞周圍松散混凝土和軟弱漿模鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強度等級的細石混凝土仔細澆灌搗實。

（4）露筋處理方法

表面露筋：刷洗凈后，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿，將充滿露筋部位抹平。

露筋較深：鑿去薄弱混凝土 和突出顆粒，先刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。

混凝土質(zhì)量缺陷的處理

樓梯、柱、剪力墻陽角等位置的混凝土成品保護示例